Prototypen
Schweißen von Prototypen und Prozessvalidierung
In der Prototypenphase wird das Anwendungskonzept in praktische Schweißergebnisse umgesetzt. Wir definieren den Versuchsumfang, bereiten die erforderlichen Werkzeuge vor und führen Schweißversuche unter kontrollierten Laborbedingungen durch.
In dieser Phase können Sie das Materialverhalten, das Verbindungsdesign, die Prozessstabilität und die Leistung der Komponenten überprüfen, bevor Sie mit der Planung der Ausrüstung beginnen. Sie erhalten geschweißte Muster und dokumentierte Ergebnisse zur internen Bewertung und Entscheidungsfindung.
Projektphasen für Prototypen
Umfang des Schweißversuchs
Gemeinsam definieren wir die Anforderungen an den Versuch, die Testziele, die Anzahl der Proben, die Materialien, die Bauteilvarianten und alle nach dem Schweißen erforderlichen Funktionsprüfungen.
Angebot & Durchführung von Versuchen
Sie erhalten einen klaren Kostenvoranschlag für die Versuche, einschließlich Werkzeug, Versuchszeit, Prozessentwicklung, Musterschweißen, Dokumentation und vereinbarter Testunterstützung.
Herstellung von Spannwerkzeugen
Wir entwickeln und fertigen anwendungsspezifische Spannwerkzeuge, um die Komponenten genau zu positionieren und zuverlässige Bedingungen für wiederholbare Schweißversuche zu schaffen.
Schweißversuche
Unser Anwendungsteam führt die Schweißversuche in unserem Labor durch, entwickelt geeignete Prozessparameter, dokumentiert die Ergebnisse und bereitet die geschweißten Muster für Ihre Bewertung vor.
Ergebnisbesprechung
Nach den Versuchen besprechen wir die Ergebnisse mit Ihnen, diskutieren die geschweißten Proben, beantworten technische Fragen und legen die nächsten Schritte zur Prozessoptimierung oder Ausrüstungsplanung fest.
Häufige Fragen
Thermoplastische Elastomere. Thermoplaste nehmen unter den Polymerwerkstoffen eine Sonderstellung ein, da sie sowohl schmelzbar als auch plastisch verformbar sind. Diese beiden Eigenschaften ermöglichen das Verschweißen von Thermoplasten mittels Laser. Zwei Teile aus demselben Thermoplasttyp lassen sich in der Regel problemlos miteinander verschweißen. Bei unterschiedlichen Thermoplasten sind als Grundvoraussetzungen ein Mindestmaß an chemischer und thermischer Verträglichkeit sowie eine Überschneidung der Schmelzbereiche der zu verschweißenden Materialien erforderlich.
Tests können jederzeit durchgeführt werden. Bitte nehmen Sie Kontakt mit uns auf.
You specify which parts and materials are to be welded. In consultation with us, you send us sample parts. Once the parameters have been determined, we analyze the sample parts, evaluate the weld quality, and conduct a feasibility study.
Sie erhalten die von Ihnen eingesandten Musterteile sofort nach den Tests zurück, zusammen mit einem Testbericht.
Ja, Sie sind herzlich eingeladen, unseren Experten im Technikzentrum bei der Arbeit zuzusehen.
Ja, jeder Test wird gründlich dokumentiert und analytisch ausgewertet. Der Testbericht wird Ihnen nach Abschluss der Testreihe zur Verfügung gestellt.
Unser Technisches Zentrum ist gut ausgestattet, um Ihre Einzelteile und auch das Schweißergebnis zu testen. Um die Qualität der Einzelteile vor dem Schweißen zu prüfen, können wir z.B. optische Eigenschaften wie Transmission und Absorption testen.
Geschweißte Teile werden auf Dichtigkeit und Berstdruck geprüft und die Schweißnaht selbst wird detailliert auf gutes Aufschmelzen ohne Blasen oder Verbrennungen untersucht.
Unsere EvoInspect-Geräte eignen sich hervorragend für alle Arten von Tests in unserem Technikum und auch später während der Serienproduktion in Ihren Einrichtungen, um eine gleichbleibend hohe Qualität Ihrer Produkte zu gewährleisten – kontaktieren Sie einfach unser Team für weitere Details.
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