Moderne LED-Scheinwerfer setzen neue Maßstäbe in der professionellen Beleuchtung und gelten international als Referenz für Lichttechnik an anspruchsvollen Filmsets. Lichttechniker und Kreativschaffende entscheiden sich für diese Scheinwerferlösung aufgrund ihrer zuverlässigen Performance und vielseitigen Einsatzmöglichkeiten. Dank innovativer Fertigungstechnologien wie dem Laser-Kunststoffschweißen sind die LED-Scheinwerfer darüber hinaus für den zuverlässigen Einsatz unter allen klimatischen Bedingungen optimiert.
Die aktuellen Modelle dieser Leuchtmittelhersteller zeichnen sich durch modulare LED-Beleuchtungssysteme aus, die flexibel an verschiedene Anforderungen in Größe und Leistung angepasst werden können. Ein bedeutendes Leistungsmerkmal ist die Allwettertauglichkeit, unterstützt durch die Schutzart IP66, die einen zuverlässigen Betrieb unter verschiedensten Witterungsbedingungen gewährleistet.
Bei der Herstellung dieser LED-Module steht die dauerhafte und präzise Verbindung zwischen Optik und Gehäuse im Fokus. Die Baugruppen müssen eine langzeitstabile Dichtigkeit im Sinne der Schutzklasse IP66 sicherstellen. Neben der zuverlässigen Abdichtung sind die mechanische Haltbarkeit sowie der Schutz der optischen Präzisionselemente zentrale Anforderungen. Der Fügeprozess darf dabei die Qualität und Funktion der optischen Komponenten nicht beeinträchtigen.
Als Verbindungstechnologien wurden zunächst Kleben und Laserschweißen evaluiert. Aufgrund der überlegenen Prozesssicherheit, kurzen Taktzeiten und der Möglichkeit, ästhetisch hochwertige, absolut dichte Fügenähte zu realisieren, wurde das Laserschweißen bevorzugt. Im Vergleich zum Kleben punktet das Laserschweißen zudem durch einen geringeren Flächenbedarf und niedrigere Betriebskosten, da keine zusätzlichen Verbrauchsmaterialien erforderlich sind.
Zum Einsatz kommt das Advanced-Quasisimultan-Schweißen (AQW), bei dem ein Galvanometerscanner den Laserstrahl mit Geschwindigkeiten von bis zu 10 m/s entlang der Schweißkontur führt. Durch die Kombination zweier Laserquellen mit unterschiedlichen Wellenlängen, die einzeln oder simultan genutzt werden, gelingt eine optimale Energieeinbringung und kurze Prozesszeiten. Die gleichzeitige Erwärmung beider Fügepartner ermöglicht neue Materialkombinationen und sorgt für erhöhte Festigkeit.
Fazit
Die aktuelle Generation modularer LED-Scheinwerfersysteme setzt neue technologische Maßstäbe in der professionellen Beleuchtung. Das Laserschweißen von Kunststoffen in Verbindung mit modernsten Anlagenkonzepten überzeugt in der Serienfertigung durch einen konstant stabilen und sauberen Prozess. Die hohe Verfügbarkeit der Anlage, minimale Folgekosten dank wartungsarmer Laserquellen und zuverlässiger Komponenten sowie die Robustheit der Prozesskette erfüllen die anspruchsvollen Vorgaben der Film- und Medientechnik hinsichtlich Qualität, Präzision und Effizienz.
