In der modernen Fertigungstechnik gewinnen Schweißverfahren kontinuierlich an Bedeutung. Zwei der bewährten Verfahren sind das Heißgas- und Laser-Schweißen von Kunststoffbauteilen. Letzteres kann in drei Kategorien unterteilt werden: Laser Transmission Through Welding (LTTW), Transparent Transparent Welding (EvoClear Welding) und Absorbing Absorbing Welding (Evo2Step Welding).
Bei der Auswahl der geeigneten Schweißtechnik sind viele Faktoren zu berücksichtigen. In diesem Artikel möchten wir die entscheidenden Vorteile des Evo2Step-Schweißverfahrens aus der Kategorie „Absorbing Absorbing Welding“ im Vergleich zum Heißgasschweißen zusammenfassen.
PRÄZISION
Ein hervorstechendes Merkmal des Evo2Step-Schweißens ist die Möglichkeit, den Energieeintrag präzise entlang der Schweißkontur anzupassen – insbesondere an kritischen Kreuzungspunkten. Beim Heißgasschweißen werden mehrere Düsen, die einzeln oder in Gruppen angesteuert werden können, eingesetzt. Diese müssen für vollständig definierte Abschnitte der Kontur einzeln eingestellt werden, eine gezielte Anpassung in sensiblen Bereichen ist dabei jedoch nicht möglich.
Im Gegensatz dazu ermöglicht der Laser beim Evo2Step eine präzise Energieeingabe überall in der Schweißkontur und verhindert so z.B. Überhitzungen an T-förmigen Konturen.
HANDLING
Ein weiterer wesentlicher Vorteil des Evo2Step-Schweißens ist die Tatsache, dass Bauteile nach dem Schweißprozess direkt handwarm sind und der Schweißprozess lückenlos fortgesetzt werden kann. Im Vergleich dazu, wird beim Heißgasschweißen die gesamte Baugruppe sehr heiß, sodass sie nach dem Schweißen nicht überall berührt werden kann und eine lange Abkühlzeit erforderlich ist.
DESIGN
Die Designflexibilität ist ein weiterer Vorteil des Evo2Step-Schweißverfahrens. Teile, die für das Heißgasschweißen ausgelegt sind, können problemlos mit dem Evo2Step-Verfahren bearbeitet werden. Ein Umdenken, teure Schulungen etc. Ihrer Konstrukteure sind dadurch nicht erforderlich und Sie können direkt von den Vorteilen des Evo2Step Laser Kunststoff Schweißens profitieren.
Selbstverständlich steht Evosys dennoch bei allen Fragestellungen während der Entwicklungs- und Konstruktionsphase schnell und zielorientiert zur Verfügung – Wenden Sie sich im Bedarfsfall direkt an Evosys für kostenlose und unverbindliche Tipps, Informationen und Design-Reviews für Ihre Anwendung.
VORMONTAGE
Innenliegende Bauteile können vor dem Schweißprozess montiert werden. Aufgrund des präzisen Energieeintrages nur in den Schweißsteg der Fügepartner, bleibt die restliche Baugruppe beim Evo2Step-Verfahren kalt, sodass innenliegende Elemente wie z.B. Sensoren und/oder Filter bereits vor dem Laserschweißen im Evo2Step-Verfahren richtig eingesetzt werden können. Das eröffnet völlig neue Möglichkeiten bei der Konstruktion und bei der Produktionsplanung typischer Baugruppen.
QUALITÄT
Die Sichtbarkeit während des Schweißvorgangs ist für die Qualitätssicherung essenziell. Beim Evo2Step ist die Verwendung einer Thermokamera möglich, was eine präzise Überwachung des Schweißprozesses erlaubt, so dass die Temperatur der gesamten Schweißnaht während der Aufheizphase ausgewertet werden kann. Hingegen ist die Sicht beim Heißgasschweißen nicht gegeben, was die Prozesskontrolle erschwert.
FLEXIBILITÄT
Die Flexibilität des Evo2Step-Schweißprozesses ist enorm. Mit lediglich zwei neuen Werkzeugaufnahmen und ein paar Programmierarbeiten kann die Schweißkontur schnell und einfach eingestellt oder angepasst werden. Aufnahmen für das Evo2Step Laserschweißen sind relativ einfach aufgebaut, was diese sehr günstig in der Herstellung und kurzfristig in der Verfügbarkeit macht.
Dies steht im Kontrast zu den höheren Kosten, die beim Heißgasschweißen anfallen, da hier zusätzlich zu den Aufnahmen auch spezifische Heißkanäle und Düsen erforderlich sind. Eine rasche Anpassung oder neue Ausrichtung ist hier nicht möglich.
VERFÜGBARKEIT
Das Umrüsten von einer Baugruppe zu einer anderen kann beim Evo2Step unmittelbar nach dem Produzieren einer Baugruppe erfolgen und dauert bei den Evosys-Maschinen wie üblich nur ein paar wenige Minuten sodass unmittelbar weiter produziert werden kann. Abkühlzeiten der Werkzeuge wie beim Heißgasschweißen werden nicht benötigt.
AUTOMATISIERUNG
Die Automatisierung des Schweißprozesses ist mit dem Evo2Step ebenfalls sehr einfach umsetzbar. Ob Stand-Alone-Lösungen, Integrationssysteme oder Lasermodule, die vielfach bewährte Evosys-Technik bietet für jeden Anwendungsfall die passende Automatisierungslösung aus einer Hand oder in Zusammenarbeit mit dem Automatisierer Ihrer Wahl. Spezifische Anforderungen wie Taktzeit, Traceability, Prozessüberwachung finden selbstverständlich bei jedem Konzept Berücksichtigung, sprechen Sie uns einfach an für Ihre passende Lösung aus unserem Pool an Standard- oder spezifischen Automationslösungen.
Kosten
Egal welche Automatisierungslösung, beim Laser Kunststoff Schweißen von Evosys profitieren Sie doppelt durch deutlich reduzierte Betriebs- bzw. Energieverbrauchskosten.
Beim Laserschweißen werden keine Zusatzstoffe benötigt, während beim Heißgasschweißen, wie der Name bereits impliziert, zusätzliches Gas für den Schweißprozess benötigt wird. Das macht sich auch bei den Energiekosten pro Jahr deutlich bemerkbar die beim Heißgasschweißen weit im 5-stelligen Bereich pro Maschine liegen. Beim Evo2Step Laserschweißen liegen diese im Vergleich i.d.R. bei weniger als 10%.
Fazit
Zusammenfassend lässt sich sagen, dass das Evo2Step-Schweißverfahren eine Vielzahl von Vorteilen gegenüber dem Heißgasschweißen bietet: von der präzisen Anpassung des Energieeintrags über die sofortige Weiterverarbeitung der Bauteile bis hin zur hohen Flexibilität und Effizienz. Darüber hinaus sind die Energiekosten mit weniger als 10 % im Vergleich zum Heißgasschweißen äußerst gering.
Wer auf der Suche nach einem modernen, flexiblen und effizienten Schweißverfahren ist, findet im Bereich des Laser Kunststoff Schweißens bei EVOSYS zahlreiche effektive, maßgeschneiderte und flexible Lösungen.
